Altı Sigma müşteri istek ve gereksinimleri ile uyumlu ürün veya hizmet üretebilmek için geliştirilmiş, üretim süreçlerindeki değişkenliğin azaltılması yoluyla süreç kalitesinin iyileştirilmesini hedefleyen önemli metodolojilerden birisidir.70 İlk defa 1980li yıllarda Motorola tarafından uygulanan 6 Sigma daha sonra yaygınlaşarak birçok firma tarafından kullanılmaya başlanmıştır.
Continue Reading 6 Sigma Genel Tanım
Proses yeterlilik analizi amacı; proses ortalaması ve standart sapmasını, spesifikasyonlar ile ilişkilendirerek prosesin tüketici isteklerine uygun ürün oluşturma yeteneğini değerlendirmektir. İşletmelerin ulaşmak istediği amaç; proses ortalamasının hedef değer üzerinde ve yayılımın spesifikasyonlar içerisinde, mümkün olan en küçük değerde oluşmasıdır.
Continue Reading Proses Yeterlilik Analizi
Üretimden belirli ve eşit zaman aralıklarında alınan örneklerden elde edilen ölçüm değerlerinin zaman içerisindeki değişimlerinin gösterildiği grafiklere kontrol grafikleri adı verilir. Kontrol grafikleri belirlenebilir nedenlerden kaynaklanan değişmelerin tespit edilmesini sağlayarak, düzeltilmesine imkân tanıyan etkili bir İPK aracıdır .
Kontrol tabloları; işlemlerde kabul edilebilir veya kabul edilemez kalite veya varyans sınırlarını gösterir.
Continue Reading Kontrol Grafikleri
Histogramlar genellikle bir olayın oluş sıklığını göstermek ve belirlenen zaman aralığında tanımlanan problemin daha sık meydana gelip gelmeyeceğini hesaplamak ve ortaya çıkan dağılım şeklini bilinen bir dağılım ile karşılaştırmak amacıyla kullanılmaktadır. Her histogram sadece bir tek özelliği ölçmektedir. Histogramı çizebilmek için yatay eksene toplanan değerleri sınıflandırarak yazmak gerekmektedir. Her sınıfa düşen frekans sayısı da düşey eksende gösterilmelidir. Gerçeği yansıtabilmek için en az 50 veri ile çalışılması tavsiye edilmektedir
Continue Reading Histogram Nedir?
SPC Statistical Process Control, Türkçe’ye İPK İstatistiksel Proses Kontrol olarak çevrilmiştir. Proseslerin istatistiksel olarak kontrol altında olup olmadığının takip etmek için kullanılır.
Continue Reading İstatiksel Proses Kontrol İPK Nedir?
İlk olarak Motorola tarafından üretim sürecini geliştirmek için icat ettiği altı sigma, hataların (kusurların) nedenlerini tespit edip gidererek ve iş ve üretim süreçlerinde değişkenliği azaltarak işlem çıktı kalitesini iyileştirmeyi amaçlıyor. Altı sigma seviyesi, sürecin güvenilirliğini gösterir. Daha yüksek bir altı sigma seviyesi, daha güvenilir bir işlem anlamına gelir ve bunun tersi de geçerlidir. Örneğin, altı sigma seviyesi bir, işlemle üretilen parçaların yüzde 61’inin arızalı olduğu, altı sigma seviye altı’nın ise sadece parçaların yüzde .00034’ünün arızalı olduğu anlamına gelir. Altı sigma seviyesinin hesaplanması, milyon fırsat başına kusur sayısına (DPMO) dayanmaktadır.
Continue Reading Sigma Seviyesi Nasıl Hesaplanır?